對于焊耐磨鋼板的選擇，首先要考慮材料是否是同一種焊接鋼管的，不同的情況有不同的鋼選擇考慮。因此，同一種鋼在焊耐磨鋼板的選擇焊接以下小事考慮一個簡單的介紹。
　　1、考慮焊接金屬的機械性能和化學成分
　　對于一般的結構鋼，通常需要焊接金屬和基體材料等的強度，所沉積的金屬的拉伸強度應選擇為等于或稍微高于基體金屬絲焊耐磨鋼板。對于合金鋼，有時需要將基體金屬合金組成相同或接近。在焊接結構剛性，高應力接頭，焊接裂紋容易缺點，考慮到選擇應比母材強度焊耐磨鋼板下。當元素碳，硫，的堿金屬含量高的磷，焊接裂紋容易發(fā)生，抗裂性好，應在低的氫基本焊耐磨鋼板使用。
　　2、考慮焊接部件和操作條件的性能
　　進行焊件加載和沖擊載荷，除了滿足強度要求，主要是為了確保具有高沖擊韌性和延展性，塑料的選擇，低氫焊耐磨鋼板的更高的韌性指數的焊接金屬。接觸焊件腐蝕性介質，應根據焊耐磨鋼板的性質和介質的腐蝕性特性可以由不銹鋼或其它耐腐蝕的鋼板。在高溫下的焊接工件，低溫，磨損或其他特殊條件應以適當的耐熱鋼，低溫鋼，焊接或其他特殊用途的焊耐磨鋼板可以使用。
　　3、考慮的結構特性和焊接力條件
　　復雜的形狀，剛性重焊件，大的應力的結構，由于在焊接過程中產生，焊縫是易產生裂紋，耐裂紋性應該是一個基本的低氫焊耐磨鋼板的一個很好的選擇。焊接部分的大的不連續(xù)性是難以清洗的焊件，應采用不銹，氧化皮，油酸焊耐磨鋼板敏感。不能受制于翻轉焊件的情況下，應該在全位置焊接用來適應焊耐磨鋼板。
　　4、考慮建設和經濟條件
　　在該產品以滿足性能要求的情況下，這個過程應該具有良好的酸度焊耐磨鋼板使用?；蛟谕L的情況下小的差異應在酸性或低粉塵焊耐磨鋼板使用。焊接工作量結構，條件應最大化焊耐磨鋼板的利用效率，焊耐磨鋼板如鐵粉，高效率重力焊耐磨鋼板，或使用特殊用途的焊耐磨鋼板底板向下焊耐磨鋼板和類似物，以增加焊接焊耐磨鋼板的生產率。